電泳加工的應(yīng)用穩(wěn)定性直接影響到電泳漆用戶產(chǎn)品的穩(wěn)定質(zhì)量保證和成本控制。穩(wěn)定性差的電泳漆肯定會(huì)對(duì)使用者造成傷害。比較常用的條件如下:

1.原漆本身的沉淀無法施涂，或者添加了含有沉淀的電泳漆，導(dǎo)致電泳質(zhì)量顆粒異常；

2.電泳槽液不穩(wěn)定，沉淀量大，導(dǎo)致電泳涂裝顆粒外觀異常，無法處理。

3.批次穩(wěn)定性不是很好，有時(shí)候，用戶電泳質(zhì)量有時(shí)候。

4.酸洗產(chǎn)生的堿霧會(huì)腐蝕相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，還會(huì)危害身體健康。

5.會(huì)降低工件的抗壓強(qiáng)度，如果工件上有殘留物，還會(huì)危及電泳漆膜的耐腐蝕性。

6.如果酸洗后不清洗，會(huì)直接影響電泳槽的穩(wěn)定性，破壞基于電泳原理的環(huán)氧樹脂的穩(wěn)定性。長(zhǎng)時(shí)間下去，電泳槽會(huì)損壞。

因此，如果工件表面只有輕微銹蝕，建議不要使用酸洗線。由于磷化槽液具有強(qiáng)酸堿性，會(huì)增加磷化劑的壓力，危及電泳槽液的穩(wěn)定性及其漆層質(zhì)量。但如果真的要進(jìn)行線酸洗，那么酸洗后要進(jìn)行兩次以上的水洗。另外，酸洗后的水要及時(shí)更換。