電泳 繪畫與其他繪畫方法相同。 涂漆部件必須在涂漆前進(jìn)行表面處理。 表面處理是涂裝前必須進(jìn)行的一項重要工作。 不同的涂裝方法，不同的材料及其表面狀況，所需的表面處理工藝和方法都不同，不僅不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量嚴(yán)重影響涂層質(zhì)量，而且對表面處理成本也有較大影響， 所以我們在技術(shù)設(shè)計上，要根據(jù)涂裝方法、涂裝部位的材料及其表面狀況，盡可能選擇針對性強、處理效果好、成本低的表面處理工藝和方法。

電泳 為什么有一個預(yù)處理過程進(jìn)行處理？

在電泳前處理過程中，有除油、除銹、磷化、表面調(diào)整等工序。 可以說預(yù)處理是電泳涂裝中必不可少的，它關(guān)系到電泳和電泳后漆浴的穩(wěn)定性和工件表面涂膜的質(zhì)量。

電泳處理為了獲得電泳工件鍍層的涂膜的耐久性和耐腐蝕性，采用磷化處理作為鍍層的前處理。 磷化處理（又稱磷化化學(xué)處理）是利用磷酸的離解（平衡）反應(yīng)，使不溶性金屬磷酸鹽沉淀在清洗（脫脂）的金屬基材表面的一種技術(shù)（磷化膜）。 磷化膜的作用是提高涂在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐腐蝕性能。

關(guān)于附著力，磷化膜的結(jié)晶微溶于金屬表面，結(jié)晶附著力好。 此外，由于無數(shù)的晶體表面不規(guī)則，表面積增加，這提高了涂膜的附著力。 然后，隨著涂膜附著力的提高，防止了腐蝕產(chǎn)物的侵入，提高了其耐腐蝕性（特別是可以抑制涂膜下的腐蝕）。

涂膜不經(jīng)過磷化處理，短時間內(nèi)會起泡、生銹。 通過涂膜的水和空氣到達(dá)工件表面，形成紅銹，使漆膜膨脹。 通過涂膜的水和空氣到達(dá)鍍鋅鋼板并形成白銹，白銹也與涂膜反應(yīng)形成金屬皂。 增加數(shù)倍，從而使涂膜更強烈地膨脹。 磷化膜是通過化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成的不溶性膜。 由于其良好的附著力（物理）和化學(xué)穩(wěn)定性，被用作高端防銹涂層的基材，具有良好的耐久性。

要獲得優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的磷化膜，保證其附著力和耐腐蝕性，預(yù)處理的管理非常重要，需要對磷化的基本反應(yīng)機理和元素有很好的了解 。