電泳加工油漆邊緣和角落腐蝕的測(cè)試方法：

此實(shí)驗(yàn)方法是使用藝術(shù)刀片模仿汽車的拐角，然后對(duì)刀片電泳進(jìn)行磷化處理，以測(cè)試油漆電泳的拐角隱藏度。

⑴對(duì)符合要求的美工刀片進(jìn)行脫脂和磷化處理，并選擇具有良好磷化狀態(tài)和更發(fā)散結(jié)晶的刀片電泳。

⑵電泳加工時(shí)，請(qǐng)注意面對(duì)電極的切削刃，并使刀片的開槽側(cè)朝向相同的方向。 對(duì)于電泳，請(qǐng)確保極比為1：2，并將沖洗過的刀片保持在標(biāo)準(zhǔn)條件下。 停止干燥，并確保漆膜的厚度在規(guī)格范圍內(nèi)。

⑶將鏟刀以與垂直平面成15°?30°的角度向上放入鹽霧箱。 根據(jù)GB / T10125-1997，停止168h中性鹽霧試驗(yàn)，然后停止確定腐蝕條件。

⑷平行制作3個(gè)刀片，并取實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。

電泳由于在加工過程中存在放電現(xiàn)象，因此電流密度相對(duì)較大，并且在這些部分中首先發(fā)生電累積。 隨著電泳處理的停止，涂膜逐漸變厚，電阻增加，絕緣水平增加。  ，該部分的電流密度逐漸降低，然后電累積進(jìn)入相鄰區(qū)域。 涂層的固體成分在處濃縮并沉淀，并且拐角和拐角被很好地覆蓋。 但是烘烤后，部分的涂層厚度明顯減小。 這是由于表面張力的變化引起的。 與表面張力的影響相比，重力對(duì)涂層加熱和固化的影響很小，可以忽略不計(jì)。 部分的金屬非常薄，并且溫度上升快于其他部分。 底部涂層的溫度在此部分迅速升高，導(dǎo)致對(duì)流，并且底部材料從底層向上遷移到頂點(diǎn)。 隨著溫度升高，表面張力下降。 到達(dá)頂點(diǎn)的材料的表面張力低于周圍材料的表面張力。 周圍的材料會(huì)在頂點(diǎn)材料的兩側(cè)產(chǎn)生橫向外力，這會(huì)導(dǎo)致材料向外移動(dòng)，并且在活動(dòng)過程中會(huì)驅(qū)動(dòng)某些材料。 一起遷移； 同時(shí)，在底部加熱的溫暖液體繼續(xù)上升到表面，增強(qiáng)了初始活性。 以這種方式，初不活潑的液體層變得不穩(wěn)定，并且處的涂層逐漸向兩側(cè)移動(dòng)并變得更薄。