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由于電泳涂層方法，雖然涂層缺陷與一般涂層缺陷相同，但產(chǎn)生的原因方法不同，有些缺陷是電泳涂層所特有的。本章將討論電泳涂膜的常見(jiàn)缺陷、產(chǎn)生原因方法。 電泳涂膜干燥后表面有顆粒和突起，有硬顆粒，手感粗糙(或肉眼可見(jiàn))。
早期的涂裝一般是刷涂、噴涂、電加工等。并且存在效率低、涂層不均勻、涂層易燃、爆炸、毒害身體、污染環(huán)境等一些難以克服的先天缺陷。于是人們想，“有沒(méi)有一種涂料可以解決上述問(wèn)題？”于是科學(xué)家開(kāi)始研發(fā)新的涂料，并于60年代成功上市-電泳！經(jīng)過(guò)不斷的應(yīng)用和改進(jìn)，如今的電泳幾乎已經(jīng)解決了上述困惑！
1.電鍍是在產(chǎn)品表面鍍上金屬，電泳是在產(chǎn)品表面鍍上油漆；電鍍是利用電解原理，在某些金屬表面鍍上一層薄薄的其他金屬或合金的過(guò)程。電泳也是一種利用電解原理在某些金屬表面作畫(huà)的方法。所用的涂料是水溶性的，在水中呈離子狀態(tài)，在電極的作用下均勻地涂在工件表面。
1，關(guān)于電泳涂層外觀(guān)缺陷防止的方法，就這種方法而言，其實(shí)應(yīng)該注意直接除剝離膜溶解的情況，然后在很大程度上其實(shí)應(yīng)該注意直接嚴(yán)格控制槽液和清洗液的PH值及其有機(jī)溶劑的含量。
電泳簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，電泳就是把某種物質(zhì)放在一個(gè)游泳的地方(某種基底)，然后在這個(gè)池子的兩端施加電壓，讓這種物質(zhì)在里面游泳，從而達(dá)到某種實(shí)驗(yàn)或者應(yīng)用的目的。
電泳加工，即進(jìn)行表面處理，除涂膜和被涂部位表面的障礙物，除影響兩者結(jié)合的因素，如油污、銹斑、水垢等雜質(zhì)，為電泳涂裝提供以下有利條件。
涂布機(jī)失衡濕膜過(guò)厚，或涂布粘度過(guò)低是常見(jiàn)的涂布缺陷。比如有些涂料的粘度受溫度影響很大，烘烤時(shí)如果溫度上升過(guò)快，粘度急劇下降，導(dǎo)致流掛。在這種情況下，為了克服這一缺點(diǎn)，可以將烘烤室溫分為兩段，漆膜可以先在較低溫度下輕微交聯(lián)，然后在常溫下烘烤，這樣得到的涂層質(zhì)量好，光亮美觀(guān)，不流掛。
電泳處理漆膜有什么好處？ 海安電泳處理后的漆膜具有很強(qiáng)的抗沖擊能力，在耐腐蝕性、浸泡功能、附著力、硬度等物理功能方面比其他涂裝工藝有越來(lái)越多的優(yōu)勢(shì)。
電泳處理中雜質(zhì)離子的來(lái)源: 雜質(zhì):同質(zhì)或異質(zhì)雜質(zhì)離子會(huì)與涂層的帶電樹(shù)脂反應(yīng)，形成一些絡(luò)合物或沉淀物。這些物質(zhì)的形成會(huì)破壞涂層原有的電泳特性和穩(wěn)定性。
除銹的方法有很多種，大致可以分為四類(lèi)。手動(dòng)處理、機(jī)械處理、化學(xué)處理、超聲波處理。 手工除銹是人們用一些簡(jiǎn)單的工具，如鋼絲刷、砂輪等，手工除工件表面的焊渣和浮銹的常見(jiàn)的方法。 鑒于手工處理的局限性，質(zhì)量無(wú)法保證，效率低下等。決定了它無(wú)法承擔(dān)質(zhì)量要求高、加工能力大的電泳涂層除銹作業(yè)的主要任務(wù)。
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